ରାଜେଟ୍‌

ବିପଦ ଖେଳ: ଆସେପ୍ଟିକ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣର ଚ୍ୟାଲେଞ୍ଜ

ଯଦିଓ ଆମେ ଏହା ଜାଣିପାରୁନାହୁଁ, ବିଶ୍ୱର ସମସ୍ତେ ଜୀବାଣୁମୁକ୍ତ ଉତ୍ପାଦ ବ୍ୟବହାର ଦ୍ୱାରା ପ୍ରଭାବିତ ହୋଇପାରନ୍ତି। ଏଥିରେ ଟୀକା ଦେବା ପାଇଁ ଛୁଞ୍ଚି ବ୍ୟବହାର, ଇନସୁଲିନ୍ କିମ୍ବା ଏପିନେଫ୍ରିନ୍ ଭଳି ଜୀବନ ରକ୍ଷାକାରୀ ପ୍ରେସକ୍ରିପସନ୍ ଔଷଧ ବ୍ୟବହାର କିମ୍ବା 2020 ରେ ଆଶାକରେ ବିରଳ କିନ୍ତୁ ଅତ୍ୟନ୍ତ ବାସ୍ତବ ପରିସ୍ଥିତିରେ, କୋଭିଡ୍-19 ରୋଗୀଙ୍କୁ ନିଶ୍ୱାସ ନେବା ପାଇଁ ଏକ ଭେଣ୍ଟିଲେଟର ଟ୍ୟୁବ୍ ପ୍ରବେଶ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ ହୋଇପାରେ।
ଅନେକ ପ୍ୟାରେଣ୍ଟେରାଲ୍ କିମ୍ବା ଜୀବାଣୁମୁକ୍ତ ଉତ୍ପାଦ ଏକ ସଫା କିନ୍ତୁ ଅଣ-ଜୀବାଣୁମୁକ୍ତ ପରିବେଶରେ ଉତ୍ପାଦନ କରାଯାଇପାରେ ଏବଂ ତା'ପରେ ଶେଷ ପର୍ଯ୍ୟାୟରେ ଜୀବାଣୁମୁକ୍ତ କରାଯାଇପାରେ, କିନ୍ତୁ ଆହୁରି ଅନେକ ପ୍ୟାରେଣ୍ଟେରାଲ୍ କିମ୍ବା ଜୀବାଣୁମୁକ୍ତ ଉତ୍ପାଦ ଅଛି ଯାହାକୁ ଶେଷ ପର୍ଯ୍ୟାୟରେ ଜୀବାଣୁମୁକ୍ତ କରାଯାଇପାରିବ ନାହିଁ।
ସାଧାରଣ ଜୀବାଣୁମୁକ୍ତି କାର୍ଯ୍ୟକଳାପରେ ଆର୍ଦ୍ର ଉତ୍ତାପ (ଯଥା, ଅଟୋକ୍ଲେଭିଂ), ଶୁଷ୍କ ଉତ୍ତାପ (ଯଥା, ଡିପାଇରୋଜେନେସନ୍ ଚୁଲି), ହାଇଡ୍ରୋଜେନ୍ ପେରୋକ୍ସାଇଡ୍ ବାଷ୍ପର ବ୍ୟବହାର, ଏବଂ ସାଧାରଣତଃ ସର୍ଫାକ୍ଟଣ୍ଟ ନାମକ ପୃଷ୍ଠ-କାର୍ଯ୍ୟକାରୀ ରାସାୟନିକ ପଦାର୍ଥର ପ୍ରୟୋଗ (ଯେପରିକି 70% ଆଇସୋପ୍ରୋପାନୋଲ୍ [IPA] କିମ୍ବା ସୋଡିୟମ୍ ହାଇପୋକ୍ଲୋରାଇଟ୍ [ବ୍ଲିଚ୍]), କିମ୍ବା କୋବାଲ୍ଟ 60 ଆଇସୋଟୋପ ବ୍ୟବହାର କରି ଗାମା ବିକିରଣ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ ହୋଇପାରେ।
କିଛି କ୍ଷେତ୍ରରେ, ଏହି ପଦ୍ଧତିଗୁଡ଼ିକର ବ୍ୟବହାର ଚୂଡ଼ାନ୍ତ ଉତ୍ପାଦର କ୍ଷତି, ଅବନତି କିମ୍ବା ନିଷ୍କ୍ରିୟତା ଆଣିପାରେ। ଏହି ପଦ୍ଧତିଗୁଡ଼ିକର ମୂଲ୍ୟ ଜୀବାଣୁମୁକ୍ତି ପଦ୍ଧତି ବାଛିବା ଉପରେ ମଧ୍ୟ ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ପ୍ରଭାବ ପକାଇବ, କାରଣ ନିର୍ମାତାଙ୍କୁ ଏହାର ଚୂଡ଼ାନ୍ତ ଉତ୍ପାଦର ମୂଲ୍ୟ ଉପରେ ପ୍ରଭାବ ବିଷୟରେ ବିଚାର କରିବାକୁ ପଡିବ। ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, ଜଣେ ପ୍ରତିଯୋଗୀ ଉତ୍ପାଦର ଆଉଟପୁଟ୍ ମୂଲ୍ୟକୁ ଦୁର୍ବଳ କରିପାରନ୍ତି, ତେଣୁ ଏହାକୁ ପରବର୍ତ୍ତୀ ସମୟରେ କମ୍ ମୂଲ୍ୟରେ ବିକ୍ରି କରାଯାଇପାରିବ। ଏହାର ଅର୍ଥ ନୁହେଁ ଯେ ଏହି ଜୀବାଣୁମୁକ୍ତି ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା ଯେଉଁଠାରେ ଆସେପ୍ଟିକ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ ସେଠାରେ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରିବ ନାହିଁ, କିନ୍ତୁ ଏହା ନୂତନ ଚ୍ୟାଲେଞ୍ଜ ଆଣିବ।
ଆସେପ୍ଟିକ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣର ପ୍ରଥମ ଚ୍ୟାଲେଞ୍ଜ ହେଉଛି ସେହି ସୁବିଧା ଯେଉଁଠାରେ ଉତ୍ପାଦ ଉତ୍ପାଦନ କରାଯାଏ। ସୁବିଧାଟି ଏପରି ଭାବରେ ନିର୍ମାଣ କରାଯିବା ଉଚିତ ଯାହା ଆବଦ୍ଧ ପୃଷ୍ଠଗୁଡ଼ିକୁ ସର୍ବନିମ୍ନ କରିବ, ଭଲ ବାୟୁଚଳନ ପାଇଁ ଉଚ୍ଚ-ଦକ୍ଷତା କଣିକା ବାୟୁ ଫିଲ୍ଟର (HEPA କୁହାଯାଏ) ବ୍ୟବହାର କରିବ, ଏବଂ ସଫା କରିବା, ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ କରିବା ଏବଂ ପ୍ରଦୂଷଣମୁକ୍ତ କରିବା ସହଜ ହେବ।
ଦ୍ୱିତୀୟ ଚ୍ୟାଲେଞ୍ଜ ହେଉଛି ଯେ କୋଠରୀରେ ଉପାଦାନ, ମଧ୍ୟବର୍ତ୍ତୀ କିମ୍ବା ଅନ୍ତିମ ଉତ୍ପାଦ ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକୁ ସଫା କରିବା, ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ କରିବା ଏବଂ ଖସି ନ ପଡ଼ିବା ସହଜ ହେବା ଆବଶ୍ୟକ (ବସ୍ତୁ ସହିତ ପାରସ୍ପରିକ କ୍ରିୟା କିମ୍ବା ବାୟୁ ପ୍ରବାହ ମାଧ୍ୟମରେ କଣିକାଗୁଡ଼ିକୁ ମୁକ୍ତ କରିବା)। ଏକ ନିରନ୍ତର ଉନ୍ନତିଶୀଳ ଶିଳ୍ପରେ, ନବସୃଜନ କରିବା ସମୟରେ, ଆପଣ ନୂତନତମ ଉପକରଣ କିଣିବା ଉଚିତ କି ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ପ୍ରମାଣିତ ପୁରୁଣା ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟାରେ ଲାଗି ରହିବା ଉଚିତ, ଏକ ଖର୍ଚ୍ଚ-ଲାଭ ସନ୍ତୁଳନ ରହିବ। ଉପକରଣ ପୁରୁଣା ହେବା ସହିତ, ଏହା କ୍ଷତି, ବିଫଳତା, ଲୁବ୍ରିକାଣ୍ଟ ଲିକେଜ୍ କିମ୍ବା ଅଂଶ କିଆରି (ଏପରିକି ଏକ କ୍ଷୁଦ୍ର ସ୍ତରରେ ମଧ୍ୟ) ପାଇଁ ସମ୍ବେଦନଶୀଳ ହୋଇପାରେ, ଯାହା ସୁବିଧାର ସମ୍ଭାବ୍ୟ ପ୍ରଦୂଷଣର କାରଣ ହୋଇପାରେ। ଏହି କାରଣରୁ ନିୟମିତ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଏବଂ ପୁନଃପ୍ରମାଣୀକରଣ ବ୍ୟବସ୍ଥା ଏତେ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ, କାରଣ ଯଦି ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକ ସଠିକ୍ ଭାବରେ ସଂସ୍ଥାପିତ ଏବଂ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ କରାଯାଏ, ତେବେ ଏହି ସମସ୍ୟାଗୁଡ଼ିକୁ କମ କରାଯାଇପାରିବ ଏବଂ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରିବା ସହଜ ହୋଇପାରିବ।
ତା’ପରେ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଉପକରଣର ପ୍ରଚଳନ (ଯେପରିକି ପ୍ରସ୍ତୁତ ଉତ୍ପାଦ ତିଆରି ପାଇଁ ଆବଶ୍ୟକ ସାମଗ୍ରୀ ଏବଂ ଉପାଦାନ ସାମଗ୍ରୀର ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ କିମ୍ବା ନିଷ୍କାସନ ପାଇଁ ଉପକରଣ) ଆହୁରି ଚ୍ୟାଲେଞ୍ଜ ସୃଷ୍ଟି କରେ। ଏହି ସମସ୍ତ ଜିନିଷଗୁଡ଼ିକୁ ପ୍ରାରମ୍ଭିକ ଖୋଲା ଏବଂ ଅନିୟନ୍ତ୍ରିତ ପରିବେଶରୁ ଏକ ଆସେପ୍ଟିକ୍ ଉତ୍ପାଦନ ପରିବେଶକୁ ସ୍ଥାନାନ୍ତରିତ କରିବାକୁ ପଡିବ, ଯେପରିକି ଏକ ବିତରଣ ଯାନ, ସଂରକ୍ଷଣ ଗୋଦାମ, କିମ୍ବା ପ୍ରାକ୍-ଉତ୍ପାଦନ ସୁବିଧା। ଏହି କାରଣରୁ, ଆସେପ୍ଟିକ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଜୋନରେ ପ୍ୟାକେଜିଂରେ ପ୍ରବେଶ କରିବା ପୂର୍ବରୁ ସାମଗ୍ରୀଗୁଡ଼ିକୁ ବିଶୋଧିତ କରିବାକୁ ପଡିବ, ଏବଂ ପ୍ୟାକେଜିଂର ବାହ୍ୟ ସ୍ତର ପ୍ରବେଶ କରିବା ପୂର୍ବରୁ ତୁରନ୍ତ ଜୀବାଣୁମୁକ୍ତ କରିବାକୁ ପଡିବ।
ସେହିପରି, କ୍ଷୟମୁକ୍ତିକରଣ ପଦ୍ଧତିଗୁଡ଼ିକ ଆସେପ୍ଟିକ୍ ଉତ୍ପାଦନ ସୁବିଧାରେ ପ୍ରବେଶ କରୁଥିବା ଜିନିଷଗୁଡ଼ିକୁ କ୍ଷତି ପହଞ୍ଚାଇପାରେ କିମ୍ବା ଅତ୍ୟଧିକ ମହଙ୍ଗା ହୋଇପାରେ। ଏହାର ଉଦାହରଣରେ ସକ୍ରିୟ ଔଷଧୀୟ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକର ଉତ୍ତାପ ଜୀବାଣୁମୁକ୍ତିକରଣ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ ହୋଇପାରେ, ଯାହା ପ୍ରୋଟିନ୍ କିମ୍ବା ଆଣବିକ ବନ୍ଧକୁ ବିକୃତ କରିପାରେ, ଯାହା ଦ୍ଵାରା ଯୌଗିକକୁ ନିଷ୍କ୍ରିୟ କରିପାରେ। ବିକିରଣର ବ୍ୟବହାର ବହୁତ ମହଙ୍ଗା କାରଣ ଆର୍ଦ୍ର ତାପ ଜୀବାଣୁମୁକ୍ତିକରଣ ଅଣ-ଛିଦ୍ରଯୁକ୍ତ ସାମଗ୍ରୀ ପାଇଁ ଏକ ଦ୍ରୁତ ଏବଂ ଅଧିକ ମୂଲ୍ୟବାନ ବିକଳ୍ପ।
ପ୍ରତ୍ୟେକ ପଦ୍ଧତିର ପ୍ରଭାବଶାଳୀତା ଏବଂ ଦୃଢ଼ତାକୁ ସମୟ ସମୟରେ ପୁନଃମୂଲ୍ୟାୟନ କରାଯିବା ଆବଶ୍ୟକ, ଯାହାକୁ ସାଧାରଣତଃ ପୁନଃବ୍ୟାଧିକରଣ କୁହାଯାଏ।
ସବୁଠାରୁ ବଡ଼ ଚ୍ୟାଲେଞ୍ଜ ହେଉଛି ଯେ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ କୌଣସି ପର୍ଯ୍ୟାୟରେ ଆନ୍ତଃବ୍ୟକ୍ତିଗତ ପାରସ୍ପରିକ କ୍ରିୟା ସାମିଲ ହେବ। ଏହାକୁ ଗ୍ଲୋଭ୍ ମାଉଥ୍ ପରି ପ୍ରତିବନ୍ଧକ ବ୍ୟବହାର କରି କିମ୍ବା ଯାନ୍ତ୍ରିକୀକରଣ ବ୍ୟବହାର କରି ହ୍ରାସ କରାଯାଇପାରିବ, କିନ୍ତୁ ଯଦିଓ ପ୍ରକ୍ରିୟାଟି ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଭାବରେ ପୃଥକ କରିବାକୁ ଉଦ୍ଦିଷ୍ଟ, ଯେକୌଣସି ତ୍ରୁଟି କିମ୍ବା ତ୍ରୁଟି ପାଇଁ ମାନବ ହସ୍ତକ୍ଷେପ ଆବଶ୍ୟକ।
ମଣିଷ ଶରୀର ସାଧାରଣତଃ ବହୁ ସଂଖ୍ୟକ ଜୀବାଣୁ ବହନ କରେ। ରିପୋର୍ଟ ଅନୁଯାୟୀ, ଜଣେ ହାରାହାରି ବ୍ୟକ୍ତି ୧-୩% ଜୀବାଣୁ ନେଇ ଗଠିତ। ପ୍ରକୃତରେ, ଜୀବାଣୁ ସଂଖ୍ୟା ଏବଂ ମାନବ କୋଷ ସଂଖ୍ୟାର ଅନୁପାତ ପ୍ରାୟ ୧୦:୧.୧।
ଯେହେତୁ ଜୀବାଣୁ ମାନବ ଶରୀରରେ ସର୍ବତ୍ର ଅଛନ୍ତି, ସେମାନଙ୍କୁ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଭାବରେ ନିପାତ କରିବା ଅସମ୍ଭବ। ଯେତେବେଳେ ଶରୀର ଗତି କରେ, ଏହା ଘଷି ହୋଇଯାଏ ଏବଂ ବାୟୁ ପ୍ରବାହ ମାଧ୍ୟମରେ ନିରନ୍ତର ଏହାର ଚର୍ମକୁ ଝଡ଼ାଇ ଦିଏ। ଜୀବନକାଳ ମଧ୍ୟରେ, ଏହା ପ୍ରାୟ 35 କିଲୋଗ୍ରାମ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ପହଞ୍ଚିପାରେ। 2
ସମସ୍ତ ଝାଡ଼ାଯାଇଥିବା ଚର୍ମ ଏବଂ ଜୀବାଣୁ ଆସେପ୍ଟିକ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ସମୟରେ ପ୍ରଦୂଷଣର ଏକ ବଡ଼ ବିପଦ ସୃଷ୍ଟି କରିବେ, ଏବଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସହିତ ପାରସ୍ପରିକ କ୍ରିୟାକୁ କମ୍ କରି ଏବଂ ସୁରକ୍ଷାକୁ ସର୍ବାଧିକ କରିବା ପାଇଁ ପ୍ରତିବନ୍ଧକ ଏବଂ ନନ-ସେଡିଂ ପୋଷାକ ବ୍ୟବହାର କରି ଏହାକୁ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରାଯିବା ଆବଶ୍ୟକ। ଏପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ, ମାନବ ଶରୀର ପ୍ରଦୂଷଣ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ଶୃଙ୍ଖଳରେ ସବୁଠାରୁ ଦୁର୍ବଳ କାରକ। ତେଣୁ, ଆସେପ୍ଟିକ୍ କାର୍ଯ୍ୟକଳାପରେ ଅଂଶଗ୍ରହଣକାରୀଙ୍କ ସଂଖ୍ୟାକୁ ସୀମିତ କରିବା ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନ କ୍ଷେତ୍ରରେ ଜୀବାଣୁ ପ୍ରଦୂଷଣର ପରିବେଶଗତ ଧାରା ଉପରେ ନଜର ରଖିବା ଆବଶ୍ୟକ। ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ସଫା ଏବଂ ଜୀବାଣୁମୁକ୍ତିକରଣ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସହିତ, ଏହା ଆସେପ୍ଟିକ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ କ୍ଷେତ୍ରର ଜୈବିକ ଭାରକୁ ଅପେକ୍ଷାକୃତ କମ୍ ସ୍ତରରେ ରଖିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରେ ଏବଂ ପ୍ରଦୂଷକଙ୍କ ଯେକୌଣସି "ଶୀଖର" ଘଟଣାରେ ପ୍ରାରମ୍ଭିକ ହସ୍ତକ୍ଷେପକୁ ଅନୁମତି ଦିଏ।
ସଂକ୍ଷେପରେ, ଯେଉଁଠାରେ ସମ୍ଭବ, ଆସେପ୍ଟିକ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ପ୍ରବେଶ କରୁଥିବା ପ୍ରଦୂଷଣର ବିପଦକୁ ହ୍ରାସ କରିବା ପାଇଁ ଅନେକ ସମ୍ଭାବ୍ୟ ପଦକ୍ଷେପ ନିଆଯାଇପାରିବ। ଏହି କାର୍ଯ୍ୟଗୁଡ଼ିକ ମଧ୍ୟରେ ପରିବେଶକୁ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ଏବଂ ତଦାରଖ କରିବା, ବ୍ୟବହୃତ ସୁବିଧା ଏବଂ ଯନ୍ତ୍ରପାତିକୁ ବଜାୟ ରଖିବା, ଇନପୁଟ୍ ସାମଗ୍ରୀକୁ ଜୀବାଣୁମୁକ୍ତ କରିବା ଏବଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ପାଇଁ ସଠିକ୍ ମାର୍ଗଦର୍ଶନ ପ୍ରଦାନ କରିବା ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ। ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା କ୍ଷେତ୍ରରୁ ବାୟୁ, କଣିକା ଏବଂ ଜୀବାଣୁ ଅପସାରଣ କରିବା ପାଇଁ ଭିନ୍ନକ୍ଷମ ଚାପ ବ୍ୟବହାର କରିବା ସମେତ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଅନେକ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ପଦକ୍ଷେପ ଅଛି। ଏଠାରେ ଉଲ୍ଲେଖ କରାଯାଇନାହିଁ, କିନ୍ତୁ ମାନବ ପାରସ୍ପରିକ କ୍ରିୟା ପ୍ରଦୂଷଣ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ବିଫଳତାର ସବୁଠାରୁ ବଡ଼ ସମସ୍ୟା ଆଡ଼କୁ ନେଇଯିବ। ତେଣୁ, ଯେକୌଣସି ପ୍ରକ୍ରିୟା ବ୍ୟବହୃତ ହେଉନା କାହିଁକି, ଗୁରୁତର ରୋଗୀମାନେ ଆସେପ୍ଟିକ୍ ଉତ୍ପାଦନ ଉତ୍ପାଦଗୁଡ଼ିକର ଏକ ସୁରକ୍ଷିତ ଏବଂ ନିୟନ୍ତ୍ରିତ ଯୋଗାଣ ଶୃଙ୍ଖଳ ପାଇବାକୁ ଜାରି ରଖିବା ନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ପଦକ୍ଷେପଗୁଡ଼ିକର ନିରନ୍ତର ତଦାରଖ ଏବଂ ନିରନ୍ତର ସମୀକ୍ଷା ସର୍ବଦା ଆବଶ୍ୟକ।


ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ଜୁଲାଇ-୨୧-୨୦୨୧